传承、革新千年生产工艺 让“老味道”有了“新标准”

　　传承、革新千年生产工艺 让“老味道”有了“新标准”

　　独创恒温发酵技术、推广预包装豆腐，这家豫企把豆腐卖到一千多家门店

豆状元推出的快手菜产品

豆状元鲜品系列中的部分产品

豆状元总经理李旭耀 受访者供图

　　统筹：张琳娟 李兴佳 执行：顶端新闻·河南商报记者 景凌/文 宋若旻/图

　　“小象”名片：豆状元

　　所属赛道：豆制品

　　“小象”实力：河南包装豆腐开创者，服务胖东来、海底捞等超1400家终端门店。

　　“象舞”之道：创新恒温发酵技术，重新定义天然豆腐，协同下游共拓健康新蓝海。

　　在饱和的传统市场里，敢于定义新品类、开辟新战场，才是品牌突围的关键。

　　来自河南的豆制品品牌豆状元正是这样一个“叛逆者”。跳出当时小作坊式生产、散装售卖的模式，以工业化标准重塑传统豆腐产业，立下“坚决不使用一粒转基因大豆、不添加一克防腐剂、不生产不安全豆制品”的承诺，进行健康化转型，将豆腐卖进全国1400多家商超与餐饮门店。

　　打造壁垒

　　做“第一个吃螃蟹的人”

　　作为一家拥有近二十年历史的品牌，豆状元始终走在打破传统的道路上，其成长路上有两次极为重要的“破而后立”。

　　第一次，是对传承千年的酸浆工艺“下手”。

　　据豆状元总经理李旭耀介绍，豆状元从创立起，即以供应链标准要求工厂，立志实现豆腐生产的标准化。传统豆腐的制作依赖手工，成功与否、品质如何，都依赖老师傅的手感。要实现稳定且高品质的出品，标准化是必由之路。

　　首先是生产线的工业化，在此过程中，豆状元用了不少“笨办法”。李旭耀回忆道，为了获得初始数据，研发团队用摄像头、秒表记录人工制作的每一个动作和时间，再用设备和数据进行还原，并在七八年中不断迭代，最终实现了高标准且稳定的生产。

　　随后，为了让豆腐在零添加的情况下，还原古法豆腐的口感与风味，豆状元又对“点浆”环节中的“浆”进行革新。

　　豆状元摒弃传统石膏、卤水点浆，加大研发投入力度，独创“恒温微生物发酵技术”，革新了古老的酸浆工艺。通过精准控制发酵环境，解决了传统工艺口感不稳定、难以规模化生产的行业难题。

　　第二次突破，则是对当时消费观念的冲击。

　　豆状元发现，普通散装豆腐在运输、货架陈列过程中，极易受到污染，在气温较高时甚至会发生变质。豆腐到达终端消费者手中的品质无法保证。

　　因此，豆状元决定在河南市场大规模推广预包装豆腐。李旭耀回忆道，那时还没有针对豆腐的标准化包装生产线，包装机迭代数次才最终成型，单份克重、包材选择也都经历了广泛调研与实验才最终决定。

　　这一举措挑战了“现买现切才新鲜”的传统认知。李旭耀直言：“2019年开始推向市场时，消费者会有一些疑惑。但商超合作伙伴们率先接受了我们的理念，并坚定进行推广。同时消费者也感受到，产品的品质不会因为包装而下降，反而是提升，所以包装豆腐的推广越来越顺利，目前已经得到了广泛认可。”

　　创新破局

　　“老豆腐”玩出“新花样”

　　“豆制品市场供应是饱和的，但在健康化趋势下，终端客人、B端客户的要求都越来越高，这个行业向上发展的空间依然是广阔的。”李旭耀说。豆状元要做的，不仅是跟上消费需求的升级，更要引领行业标准的提升。这家老品牌，正进行系统性焕新。

　　首先是创新理念要跟得上需求更新。在取得“绿色食品认证”，实现产品零添加后，豆状元仍在不断优化源头端与生产端，向更高标准认证进发。同时，针对年轻人便捷、健康的生活需求，豆状元研发推出番茄豆腐汤、即食豆腐脑、预制麻婆豆腐等鲜品快手菜。

　　其次，人才储备要跟得上企业发展。李旭耀透露，公司近年来打造了一套系统化的人才培养与激励体系，包括薪酬保持每年约10%的涨幅，并为生产团队与职能团队提供每年两次的晋升机会，以保障团队的活力。

　　最后，品牌角色要从“供应者”升格为“共创者”。品牌不能再被动等待订单，要主动利用其研发能力，与下游领军型企业共同定义新产品、开拓新市场。

　　豆状元就曾与头部商超联合研发瓶装豆浆。双方敏锐地发掘到市场需求，豆浆是中国人喜爱的传统饮品之一，但当时市场上缺乏一款既能保留现熬口感，又能满足现代人便捷生活需求的瓶装即饮型产品。基于此，商超端提供了精准的消费场景与反馈，豆状元则攻克了核心的“熟浆”工艺和风味的难题。最终成功推出的“熟浆”瓶装豆浆，目前已成为多家商超的爆款产品之一。

　　目前，豆状元的产品已成功进入全国1400多家商超与餐饮门店，更成为海底捞、胖东来、巴奴等对食材品质有严苛要求的头部品牌的长期供应商。

编辑:祝萍